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          不同料改性造粒,该如何选择合适的切粒方式?

          责任编辑:admin发表时间:2021-08-17 09:51:01
          当纯树脂遭遇“改性”,其更适用之切粒方式往往有变。
          譬如:
          填充,尤其是高填充,往往使LLDPE或LDPE造粒可由水环切改选为风冷模面热切。既增刚,又省电(省去后干燥);粒形既靓又减轻棱粉损耗。
          增强,因玻纤或碳纤存在,让那些可风冷热切的树脂(HDPE、ABS等)乖乖跌回传统的拉条(水)冷切。“通用”、“工程”(塑料),概莫能外。
          增韧,如TPV保险杠专用料(PP+EPDM+POE动态硫化),因胶粉分散相弥散于PP连续相中,使水环热切成为首选。既美观又省钱。
          反应挤出
          (1)化学交联电缆料(XL-PE)首选便是风冷模面热切。在众多电缆料厂,双螺杆/单螺杆双阶机+风冷热切(或偏心热切)是SPVC和XLPE兼容生产标配。
          (2)高熔体强度聚丙烯(HMS-PP)生产中,PP反应挤出支化后可轻松接受水环热切粒。
          (3)……

          常见改性专用料或母粒之切粒选型示例
          SPVC电缆绝缘料或透明医用专用料,首选都是风冷模面热切。RPVC亦是,但产量小些。
          聚苯乙烯,无论HIPS还是GPPS,选用铸带(倾斜水冷)切粒线居多。
          ABS专用料,大多选拉条(水)冷切(瘦长型粒形最受青睐)。我们试过风冷热切或水环热切一概OK,粒形也漂亮(正球形都有)。当产能大于3-4t/h时,改选水下热切或铸带机便顺理成章。
          屏蔽或半屏蔽电缆料,小的选水环,大的选水下(热切)。
          硅烷交联电缆料,小线选水环,大的(如96/250线)就选水下(热切)。
          HFFR(低烟无卤电缆料)的生产与切粒,跟XLPE设备兼容,但螺杆构型要改。
          共聚甲醛(POM)封端,可选水环或水下(切)。
          TPU(热塑聚氨酯弹性体),多选水下热切,但同向平双的挤出计量段须作建压调整。
          PET长丝母粒,可配拉条(水)冷切或铸带冷切。
          减排热门PPC(聚碳酸亚丙酯),可跟几乎每一种降解树脂(TPS、PLA、PBAT、PBS、PHBV、PHA、PVA、PCL、PGA)共混掺合并造粒。
          下列高聚物或改性料的切粒,可来电咨询。
           浸渍法长玻纤(LFI-PP、LFI-PA)造粒。
          重点:配双螺杆的浸渍机头、熨条、双速切粒。
          PE透气膜专用料之配混与造粒;
          醋酸纤维素混合酯模塑料之配混造粒;
          TPEE(嵌段共聚醚酯橡胶)的配混造粒;
          K树脂之生产及改性料的造粒;
          SBS、SIS、SEBS诸苯乙烯嵌段弹性体的造粒或脱挥造粒;
          接枝POE、接枝EPDM等相容增韧剂之配混造粒;
          超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)钻探专用料等之配混造粒;
          聚乙烯蜡(PEW)之配料、造粒及微造粒;
          石油树脂(C5或C9)之配料与特种造粒;
          尼龙(PA6+PA12+SiC)磨料丝的配混挤出及切断。